Al discutir o leer sobre abrasivos recubiertos, a menudo pueden surgir los términos "recubrimiento abierto" y "recubrimiento cerrado". La opción entre recubrimiento abierto y recubrimiento cerrado puede afectar la vida útil y las propiedades de acabado de los materiales abrasivos. Por lo tanto, comprender y aplicar el recubrimiento adecuado según la aplicación puede resultar en un abrasivo más duradero.

Capa Cerrada 
El término "revestimiento cerrado" significa que, independientemente del soporte de la correa, lámina o disco, el 100% de ese soporte está cubierto con granos abrasivos. Siendo así, dos cosas se vuelven evidentes:

Los productos de capa cerrada son los más agresivos 
Los productos de capa cerrada proporcionan los acabados más finos

Cada espacio posible que podría dedicarse a un grano de corte ESTÁ ocupado por un grano de corte. Dado que no hay huecos en la cobertura del abrasivo, independientemente del tamaño de grano que estés utilizando, proporcionará la cantidad completa del trabajo que ese grano es capaz de realizar.

Semiabierto / Abrigo abierto 
Lo que significan los términos "revestimiento semiatribuido" y "revestimiento abierto" es que, en diferentes grados, se ha reducido la cantidad de granos abrasivos en el soporte de la cinta, la hoja o el disco. El término "revestimiento semiatribuido" generalmente se refiere a una reducción del 30% en la cantidad de granos en el soporte, mientras que el término "revestimiento abierto" suele indicar que se ha retenido el 50%. Una vez más, dos cosas resultan evidentes:

Los productos de capa semiaislada y abierta cortan menos agresivamente 
Los productos de capa semipronta y abierta terminan más gruesos por grano que los productos de capa cerrada. 
Los productos de capa semisuelta y abierta tienen menos granos en el soporte, lo que resulta en menor poder de corte por designación de grano.

Los productos de revestimiento semipronto y abierto tienen espacios entre los granos abrasivos, por lo que los acabados que proporcionan no serán tan uniformes y caerán hacia el extremo más grueso de los parámetros de acabado del grano designado.

¿Por qué usar uno en lugar del otro?

Se recomienda siempre utilizar material de revestimiento cerrado, a menos que exista una necesidad específica. La razón principal para hacerlo sería que el material que está lijando o puliendo es, por naturaleza, blando o gomoso. Ejemplos de materiales blandos/gomosos podrían incluir maderas blandas (pino, abeto, pícea, alerce, cedro, ciprés, secuoya roja, tamarack y tejo) o metales blandos (cierto aluminio, latón, bronce, cobre, magnesio, titanio, zinc y zirconio), así como plásticos no fenólicos y caucho.

Al intentar lijar este tipo de materiales con abrasivos utilizando una cobertura de grano de capa cerrada, las áreas entre las puntas del grano pronto se cargarán o se obstruirán con residuos de lijado. Eventualmente, se cargará hasta el punto en que sea más alto que las partes superiores del grano y las cubrirá por completo. En este momento, si se continúa lijando, es probable que tanto la cinta como la pieza de trabajo se quemen. Aquí es donde entran en juego los materiales de capa semicerrada y abierta.

Al separar los granos sobre el soporte, se crea espacio entre los granos individuales, lo que ayudará a reducir la cantidad de residuos de lijado atrapados entre ellos. Utilice aire comprimido o el movimiento y la vibración del abrasivo en funcionamiento para ayudar a desprender lo que se haya adherido. Esto permitirá al usuario lijar materiales blandos durante períodos más largos con mejores resultados tanto para la duración del abrasivo como para el acabado de la pieza de trabajo.

El uso de lija de capa abierta en cerezo u roble provoca quemaduras. Esto se debe a que solo el 50-70% del granulado está tratando de realizar el 100% del trabajo, y además no se realizó ningún ajuste en la secuencia del granulado para compensar la pérdida de grano. Todos estos factores favorecen las quemaduras, no solo del abrasivo, sino también sobre la pieza de trabajo. Esto ocurre al sobrecargar la cinta con revestimiento abierto, y el exceso de calor resulta en quemaduras.

Utiliza recubrimientos cerrados en materiales duros y recubrimientos abiertos en materiales blandos. Los materiales de recubrimiento abierto normalmente tendrán una "OC" en la parte posterior, por lo que no es difícil mantenerlos separados y son fácilmente identificables para los empleados de la tienda.

Conocer lo que significan estos dos términos y cómo afectan desde la durabilidad de los abrasivos hasta la calidad de acabado de las piezas de trabajo puede beneficiar enormemente tanto el resultado final del usuario como la satisfacción del cliente.

Algunos materiales de recubrimiento abierto tienen soportes lavables. El lavado de cintas puede ser sencillo y económico, o bien más complejo y bastante costoso. Está disponible todo, desde remojar cintas en soluciones limpiadoras hasta utilizar máquinas de limpieza a vapor o incluso técnicas de chorro de hielo seco. Dado que los recubrimientos semiautomáticos y abiertos ayudan a reducir la acumulación de carga, el lavado puede ser una buena manera de aumentar la durabilidad.